液化石油气（LPG）家用烹饪器具作为家庭厨房的核心设备，其安全性、性能及能效直接关系到用户的生命财产安全和能源消耗。随着燃气灶具、燃气烤箱等产品的普及，因设计缺陷、材料老化或生产工艺问题引发的燃气泄漏、燃烧不充分等事故频发。因此，通过科学系统的检测手段对液化石油气烹饪器具进行质量把控，不仅是保障用户安全的必要措施，也是推动行业标准化发展的关键环节。
检测工作需覆盖产品制造、出厂检验及使用维护的全生命周期，重点针对燃气系统密封性、燃烧稳定性、热效率、有害物质排放等核心指标展开。同时，需结合国内外相关标准（如GB 16410、ISO 23555等）进行合规性验证，确保产品符合安全、环保与节能的综合要求。
液化石油气烹饪器具的检测项目主要分为安全性、功能性和环保性三大类：
1. 气密性检测：验证燃气阀门、管路及连接部位的密封性能，防止燃气泄漏；
2. 燃烧性能检测：包括火焰稳定性、点火成功率及燃烧废气中CO浓度测定；
3. 热效率测试：评估器具的能源利用效率，降低能源浪费；
4. 耐久性试验：模拟长期使用场景下的部件磨损与功能衰减；
5. 材料耐腐蚀性检测：确保燃气接触部件在高温、潮湿环境中的抗腐蚀能力。
针对不同检测项目需采用专业化方法：
1. 气密性检测：通过气压试验或氦质谱检漏仪进行微泄漏检测，精度可达10-6 Pa·m³/s；
2. 燃烧分析：使用烟气分析仪测量CO、NOx等排放物，结合热成像仪观测火焰分布；
3. 热效率计算：采用热平衡法测定有效热负荷与燃气消耗量的比值；
4. 耐久性模拟：通过机械臂重复点火操作（>10万次）验证关键部件寿命。
检测需严格遵循以下标准：
1. 中国标准：
- GB 16410《家用燃气灶具》规定热效率≥55%、CO排放≤0.05%；
- CJ/T 197《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》明确抗拉强度≥150MPa。
2. 国际标准：
- ISO 23555系列针对燃气调压器的密封性和流量特性；
- EN 30-1-1规定欧盟燃气灶具的火焰熄灭保护响应时间≤60秒。
3. 行业规范：
- ANSI Z21.1要求燃气器具点火系统在85%额定电压下正常运作；
- JIS S2109明确日本市场燃气灶具的抗震性能指标。
